Роскосмос создаст водородный двигатель для ракеты «Ангара». Отмечается, что такой двигатель позволит разработать носитель повышенной грузоподъемности, а в перспективе — ракету с многоразовыми ступенями. Ранее госкорпорация приняла решение форсировать разработку ракеты-носителя «Ангара-А5В» повышенной грузоподъемности с двигателем, использующим водород. Такой двигатель получил название РД-0150. Двигатели РД-0150 планируется использовать в ракете «Ангара-А5В» на ее третьей ступени, что позволит сделать из нее ракету повышенной грузоподъемности.
Показаны сообщения с ярлыком «Ангара». Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком «Ангара». Показать все сообщения
воскресенье, 26 июля 2020 г.
воскресенье, 3 мая 2020 г.
Омск займется ракетами для космических кораблей многоразового использования
Через три года на омском заводе «Полет» начнут сборку первого летного образца новой российской ракеты-носителя «Ангара-А5М», предназначенной для запуска пилотируемого корабля «Орел». Как сообщил ТАСС генеральный директор Центра им. М. В. Хруничева Алексей Варочко, «с учетом цикла ее изготовления сборку летного образца мы должны начать в начале 2023 года». По его словам, пилотируемая «Ангара» получит модернизированный двигатель с увеличенной тягой и возможностью работы в нефорсированном режиме, что обеспечит дополнительную надежность носителя и, соответственно, безопасность экипажа. На новой ракете также будет установлена «дополнительная аппаратура, обеспечивающая защиту от нештатных ситуаций и спасение экипажа в случае возникновения угрозы жизни», добавил гендиректор. По словам Варочко, на данный момент сроки готовности летного образца «Ангары-А5М» остаются прежними — конец 2024 года, ограничительные меры из-за пандемии коронавируса не повлияли на этот график. Центр Хруничева совместно с РКК «Энергией» (разработчик «Орла») ведет предпроектные работы по теме, в частности, специалисты предприятий прорабатывают общий облик ракеты. «Как будет принято решение по порядку и срокам создания ракеты-носителя, заключен контракт, мы сможем в полном объеме приступить к эскизному проектированию», — отметил гендиректор Центра Хруничева.
Ранее глава Роскосмоса Дмитрий Рогозин сообщил, что первая пилотируемая «Ангара», с помощью которой планируется запускать новый космический корабль «Орел», будет произведена на омском предприятии «Полет» к 2024 году. По его словам, на ней в 2024 году планируется запустить корабль многоразового плана. Полвека назад «Полет» участвовал в создании многоразового космического корабля «Буран».
среда, 28 февраля 2018 г.
При производстве ракетных деталей будут использоваться аддитивные технологии
При производстве деталей для ракет-носителей «Союз-5», «Союз-2» и «Ангара» специалисты Роскосмоса будут использовать аддитивные технологии. Об этом пресс-центр российской государственной корпорации сообщил сегодня. Речь идет о применении аддитивных технологий при производстве таких деталей, которые будут использоваться в работе жидкостных ракетных двигателей. Осуществлять такую работу станут специалисты «НПО «Энергия». Впервые о возможности использования аддитивных технологий инженеры предприятия заговорили после успешных испытаний камеры двигателя 14Д23, который устанавливается на «Союз-2.1б». Испытания проходили на Конструкторском бюро химавтоматики в Воронеже (предприятие входит в структуру НПО «Энергомаш»). В ходе испытаний было доказано, что аддитивные технологии можно применять во время производства жидкостных ракетных двигателей. В настоящее время специалисты уже освоили методику изготовления сопла и смесительной головки двигателя 14Д23 посредством аддитивных технологий, подчеркнули в Роскосмосе.
Было установлено, что при использовании таких технологий трудоемкость изготовления двигателя сократится минимум на 20%. Например, при использовании аддитивной технологии смесительная головка двигателя будет одной цельной деталью, которую можно произвести за 77 часов. А при традиционном методе производства эта деталь будет состоять из 220 элементов, 62 сварных швов и 124 паяных соединений.
В основу аддитивных технологий заложен механизм так называемого «выращивания» изделия путем добавления в него новых слоев материала. Например, можно «выращивать» деталь на 3d-принтере или с помощью лазерного «выпекания» из порошка.
В основу аддитивных технологий заложен механизм так называемого «выращивания» изделия путем добавления в него новых слоев материала. Например, можно «выращивать» деталь на 3d-принтере или с помощью лазерного «выпекания» из порошка.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)


